隔油提升一體化設備是采用的油水分離工藝流程設計和特的構造設計，以及智能化的控制管理設計研制而成。具體油水分離效果好，污水自動提升、排放污泥、雜物自動收集，便捷排放等多種功能。
隔油提升一體化設備配置包含自動除渣、自動油水分離、渣桶過重、自動反沖洗、自動強排、自動恒溫，自動排泥，輔助水箱。自動液位功能、全自動控制柜控制，無需人工值守。產品各部件可拆卸維護；
軸承式螺旋絞龍除渣裝置，低噪音、更穩定、運行時間更長；
單導向自伸縮油水分離裝置，穩定運行的同時，可自動調節鏈條長度，處理效果更好，故障率更低；
全自動反沖洗清潔裝置，定期對設備內壁行清洗，防止雜物、油漬粘附。設備配有輔助水箱，為設備間無輔坑的客戶提供的集水箱，方便設備清洗時需要放空設備內部的污水，使設備間更為干凈整潔。
隔油提升一體化設備控制箱技術要求：
1）采用一控二的方式，主要元器件應采用施耐德/ABB/西門子等同等品牌。水泵通過控制箱實現液位自動控制、自動切換功能、現場手動控制和控制室遠程控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用應不銹鋼連桿式浮球開關，水泵運行過程中要求能夠記憶開啟，每次啟累計運行時間短的水泵，延長水泵使用壽命；
2）內設停泵水位、臺啟泵水位、第二臺啟泵及水位共三個水位。其控制要求如下。
停泵水位：當水位到達停泵水位時，水泵應停止工作；
當水位到達水泵啟泵水位時，其中一臺水泵開啟運行，下一工作周期另外一臺水泵運行，兩臺水泵交替運行；水泵要求能交替啟動；
水位：當水位達到水位時，發出信號。
若工作泵故障，應立即自動切斷故障水泵的電源，備用泵自動投入運行；當機組出現過載、過熱、缺相、短路、以及密封泄漏等故障時，控制箱應立即自動切斷故障水泵的電源，同時應有故障顯示；
水泵采用直接啟動方式啟動水泵；采用自動交替工作方式，以保證每臺水泵的運行可靠性。每臺泵應由單開關控制，且主開關和分開關應具有選擇性閉鎖。
3）控制均應具有現場水位自動控制、就地手動控制兩種控制方式，實行二管理。
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